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MAMPUESTOS
Año 2020
Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. Florencia MARCIANI.
Mampuestos
Introducción
Reciben este nombre todas las piezas constructivas (ladrillos o piedras) que están a la escala de
la mano del hombre. La palabra mampuesto significa:
“puesto con la mano”. Con estas piezas se realizan las envolventes denominadas
“mampostería”.
Según la materia prima y el proceso de producción los mampuestos pueden ser:
Sobre la base de Arcilla cruda – adobe- o cocidos –ladrillos-. A los ladrillos de
producción artesanal se los denomina ladrillos comunes o de campo. Los producidos
industrialmente se denominan ladrillos de máquina o bloques cerámicos.
En base a piedras naturales, varían según la forma y el tipo de piedra empleada.
En base a cemento y áridos, se obtienen bloques de morteros o comúnmente
denominados bloques de hormigón.
Según la capacidad de los mampuestos para resistir las cargas, se los puede clasificar en
PORTANTES y NO PORTANTES
Muro de mampostería portante: se emplean en estructuras indiferenciadas cumpliendo dos
funciones básicas:
Función estructural portante: son aquellos que resisten su propio peso y las cargas
trasmitidas por el plano superior. El reglamento CIRSOC (Centro de Investigación de los
Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles) de nuestro país dispone
las condiciones que deben cumplir un muro para considerarse portante. Los
mampuestos, a su vez, deben reunir diferentes cualidades con relación a espesores
mínimos, sus trabas y la disposición de los huecos, en caso de tenerlos.
Función de acondicionamiento climático, o sea constituir la piel o envolvente que
protege y separa del exterior.
Muro de mampostería no portante: Se emplean cumpliendo la función básica de cerramiento.
Se utilizan mampuestos que están preparados sólo para recibir su propio peso. Pueden ser
muros que sirvan para dividir espacios o muros exteriores que cumplen además la función de
acondicionamiento climático.
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1. Ladrillo común o de campo
Piezas cerámicas que se obtienen de la mezcla de arcilla, aserrín, paja o guano, y agua. Esta
pasta más o menos plástica se moldea y posteriormente se secan al aire libre. Luego se
produce la cocción de estos a una determinada temperatura, logrando que endurezcan en un
proceso irreversible.
Esto se desarrolla de un modo artesanal, o bien pueden ser fabricados de manera industrial.
1.1. Características físicas
Dimensiones aproximadas: E: alto 5,5 cm; A: ancho 12,5 cm; L: largo 26,5 cm
Relación dimensional
L (largo) = 2A + 1 junta
= (2 x 12,5cm) + 1,5cm
= 26,5cm
L (largo) = 4E + 3
juntas = (4 x 5,5cm) +
(3 x 1,5cm) = 26,5cm
A (ancho) = 2E + 1
Junta = (2 x 5,5cm) +
1,5cm = 12,5cm
Fig. 1. Dimensiones y relaciones de lados del ladrillo
Fig. 2. Formas de colocación de ladrillos
1.2. Resistencia de la mampostería
Los ladrillos están compuestos por un material resistente a la compresión y muy poco al corte
y a la tracción. Por lo que son adecuados para conformar elementos que reciban únicamente
cargas gravitatorias.
La mampostería de ladrillos a pesar de estar constituida por pequeñas unidades se comporta
como un sólido continuo, siendo capaz de transmitir los esfuerzos de modo uniforme.
Este monolitismo se consigue trabando entre sí las piezas cerámicas según determinados
patrones geométricos, denominados aparejos o trabas, y fijándolas con mortero; así se
consigue que las capas trabajen en conjunto y transmitan los esfuerzos uniformemente.
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1.3. Trabas y Aparejos
Se conoce como Aparejo o ley de traba a la disposición y trabazón con los que se coloca el
material empleado en muros.
Para conseguir un plano monolítico se deben colocar las piezas de modo que se generen juntas
perfectamente horizontales y juntas verticales discontinuas. Las juntas tanto verticales como
horizontales deben pasar de lado a lado del muro.
Entre los diferentes tipos de aparejos, para la construcción de muros portantes encontramos:
Muros de 15 cm.
Aparejo a media asta: Se ejecuta con ladrillos colocados de soga. Las juntas verticales de cada
hilada deben coincidir con el medio de los ladrillos de las hiladas superior e inferior.
Fig. 3. Aparejo media asta o soga. (Soga, s.f.)
Muros de 30 cm.
Aparejo inglés o cruzado: Se alternan las hiladas de soga de tizón. Las de soga corren
alternativamente medio ladrillo, formándose las cruces indicadas en la figura. Es muy usado.
Fig. 4. Aparejo inglés o cruzado (Inglés, 2018)
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Aparejo holandés: En una misma hilada se alternan los ladrillos colocados de soga con los
colocados a tizón, y estos se ubican en la parte central de los a soga en las hileras contiguas.
Aparejo con ladrillos de punta: Los ladrillos se colocan de manera que las juntas coincidan con
el centro de las cabezas de las hiladas intermedias. Este aparejo no es recomendable por la
proximidad de las juntas en el sentido longitudinal del muro, y sólo debe emplearse en casos
especiales.
Fig. 5. Aparejo de punto o tizón. (Tizón, 2018)
Aparejo gótico: Se forma alternando hiladas solo de tizones con otras de tizones y sogas.
1.4. Comportamiento Térmico
Los materiales macizos y pesados presentan una gran capacidad de acumular el calor en su
interior. Esta propiedad, junto a la conductividad térmica propia del material, permite
transmitir el calor con cierto retardo entre las caras exterior / interior o viceversa.
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2. Bloques de mortero cementicio
Son mampuestos elaborados con mortero cementicio (árido fino + cemento + agua). Según la
cantidad de cemento que poseen y la compactación de la mezcla pueden ser portantes o no
portantes.
2.1. Características físicas
Las dimensiones varían desde plaquetas de 5cm (usados como revestimientos) hasta bloques
de 20cm de espesor, con una amplia gama de piezas. Los bloques están modulados cada 20cm,
esto se debe tener en cuenta para resolver vanos de ventanas, puertas, pisos, etc.
BLOQUE DE MORTERO
CEMENTICIO
DIMESIONES (cm) PESO (kg) CDAD / M2
Bloque de 10 cm no portante
9,2-19-393 12,5 12,5
Bloque de 13 cm de portante
12,8-19-393 12,5 12,5
Bloque de 15 cm portante
14-19-393 12,7 12,5
Bloque de 20 cm.
19-19-39 15 12,5
La absorción de agua varía según la densidad de los bloques, según el grado de compacidad o
porosidad. Los bloques cementicios, al mojarse se expanden, de modo que se deben
almacenar bajo cubierta en la obra, o protegerlos de la lluvia y la exposición al agua. Levantar
la mampostería con bloques húmedos genera grandes inconvenientes, ya que se generan gran
cantidad de fisuras cuando estos pierden la humedad y se retraen.
2.2. Comportamiento térmico
Transmiten el calor por conducción a través de las paredes del bloque y por convección a
través de los huecos.
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3. Bloques cerámicos huecos
Están elaborados con una materia prima similar que los Ladrillos Comunes, la arcilla, pero sin
agregado de material orgánico. Se diferencian de los anteriores por su proceso de producción,
ya que, es de manera industrial. Esto le da a los Ladrillos Cerámicos ciertas características que
lo diferencian del ladrillo común:
- Más resistencia
- Terminación Lisa
- Forma Regular
3.1. Características físicas
Actualmente la Industria Cerámica suministra al mercado bloques huecos para paredes que se
pueden clasificar en dos grupos, según si en su posición normal de uso estos huecos o tubos
quedan horizontales o verticales. También se fabrican con varias resistencias, según sean para
muros portantes o tabiques de cerramiento. Por lo general sus caras son texturadas para
asegurar una buena adherencia del revoque. (Cámara Industrial de Cerámica Roja)
Los bloques cerámicos “no portantes” con tubos horizontales se utilizan para la construcción
de muros a los que no se les transmiten cargas.
Los bloques cerámicos “portantes” con tubos verticales, se utilizan en la ejecución de los
llamados muros portantes, es decir aquellos que son capaces de recibir y resistir las cargas a
los que están solicitados.
Los espesores de los ladrillos huecos para cerramientos varían entre los 8 y 18 cm, mientras
que los portantes pueden tener espesores entre los 12 y 27 cm. La altura, el largo y el modelo
(cantidad de agujeros) cambian según el fabricante. En las tablas 1 y 2 se indican las medidas
más comunes y sus valores típicos.
BLOQUE CERAMICO NO
PORTANTE
DIMESIONES (cm) PESO (kg) CDAD / M2
Bloque de 8 cm no portante
8-18-33 3,5 16
Bloque de 12 cm no
portante
12-18-33 4,5 16
Introducción a la Tecnología “A”. Materiales. Arq. Florencia MARCIANI.
Bloque de 18 cm no
portante
18-18-33 6,2 16
Tabla 2. Bloque cerámico no portante. Dimensiones, peso y cantidad de mampuestos por m
2
de muro. (Cormela, 2018)
BLOQUE CERAMICO
PORTANTE
DIMESIONES (cm) PESO (kg) CDAD / M2
Bloque de 12 cm portante
12-19-33 5,8 15
Bloque de 18 cm portante.
18-19-33 8 15
Tabla 2. Bloque cerámico portante. Dimensiones, peso y cantidad de mampuestos por m
2
de
muro. (Cormela, 2018)
Solo existe un tipo de traba específico para cada modelo de ladrillo cerámico, ya que el
espesor del muro queda determinado por el grosor en si del mampuesto.
Las juntas horizontales y verticales dispuestas entre los mampuestos, deberán quedar
completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas deberá ser el mínimo necesario
para obtener uniformidad en la capa de mortero y una correcta disposición de los
mampuestos. Las juntas tendrán un espesor máximo de 1 cm.
Los mampuestos se dispondrán formando juntas horizontales continuas y juntas verticales
discontinuas, de modo que la longitud de la traba sea menor que 1/4 de la longitud del
mampuesto utilizado. (Cormela, 2018)
En el caso de colocar las instalaciones embutidas –agua, gas electricidad, etc.-, gran parte de
las paredes se destruye para hacer las canalizaciones. De esta manera el muro se debilita.
3.2. Comportamiento Térmico
La resistencia térmica de los bloques cerámicos varía apreciablemente según la cantidad y
configuración de las celdas interiores. La misma mejora notablemente en comparación el
bloque de cemento, pero de igual manera no se considera que cuente con la capacidad
aislante suficiente.
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4. Ladrillos de hormigón celular curado en autoclave (HCCA)
El hormigón celular curado en autoclave (HCCA) es una mezcla de aglomerantes, áridos
finamente molidos y agua, más el agregado de un agente expansor que genera por reacción
química burbujas de aire, dosificados automáticamente en un proceso industrial y sometidos a
un curado a alta presión en autoclaves de vapor de agua (Grisolía, 2018). Esta mezcla de
hormigón puede contener hasta un 80% en volumen de aire. (Instituto del cemento portland
argentino. Departamento Tecnología de Hormigón, 2013)
4.1. Características físicas
Estos bloques se presentan en un formato de 50 o 60 centímetros de largo y 25 o 20
centímetros de altura, dependiendo de la marca y variando sólo en su espesor cada 2,5cm.
Podemos encontrar espesores entre 5 y 25 cm.
LADRILLOS DE HCCA
DIMESIONES (cm) PESO (kg) CDAD / M2
7,5 cm
7,5-25-50
6,4 8
10 cm 10-25-50 8,5 8
12,5 cm 12,5-25-50 10,6 8
15 cm 15-25-50 12,8 8
17,5 cm 17,5-25-50 14,9 8
20 cm 20-25-50 17 8
Tabla 4. Ladrillos de HCCA. Dimensiones, peso y cantidad de mampuestos por m
2
de muro.
(Retak, 2018)
4.2. Comportamiento térmico
El HCCA posee alta resistividad térmica. Esto se debe a las microburbujas de aire incorporadas
en su masa, que actúan como si fueran pequeñas “cámaras de aire”.
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5. Piedras naturales
5.1. Características físicas
Debido a su formación cristalina, las rocas ofrecen una resistencia alta a la comprensión y muy
moderada al ser solicitadas a los esfuerzos de tracción, por lo que no puede resistir empujes
horizontales.
La dinámica de formación de la corteza terrestre ha dejado tres tipos fundamentales de rocas:
Rocas ígneas: son las más antiguas y sólidas, originadas al enfriarse masas de magma,
es decir de materiales pétreos fundidos, durante el proceso de formación y
endurecimiento de la corteza terrestre. Dentro de este grupo se presentan materiales
de construcción como el granito, el pórfido, el gabro y la serpentina.
Rocas sedimentarias: están formadas a partir de antiguos depósitos acumulados en el
fondo decursos o masas de agua, tales como lagos, ríos y mares sometidos a grandes
presiones que los han compactado y cementado entre sí.
Rocas metamórficas: la más joven de las tres. Estas tortuosas formaciones, entre las
que se haya las pizarras y el mármol, proceden de depósitos ígneos o sedimentarios,
que han sufrido las acciones de intensas presiones, altas temperaturas o el efecto de
ciertos agentes químicos.
5.2. Comportamiento térmico
Tiene gran inercia térmica.
5.3. Proceso de producción
Barrenado, voladura, corte y acuñamiento son métodos de extracción largamente.
5.4. Técnica de construcción
La gran mayoría de las construcciones en piedra se han diseñado sobre la base de piedras para
ajustarse entre sí y dar como resultado fabricas continuas. Mediante determinados trabajos de
labra a cada piedra puede dársele la forma precisa para que el conjunto pueda verse como una
superficie continua y homogénea.
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6. ADOBE
En nuestro país el uso de la tierra como material de construcción data de épocas
precolombinas. Recién en el siglo XVII comenzó a reemplazarse por ladrillos cocidos. En la
actualidad la encontramos mayormente en áreas rurales o en poblaciones alejadas de los
grandes centros urbanos.
Los adobes generalmente se hacen a mano y están elaborados con tierra arcillosa y arenosa,
pudiendo tener dimensiones variables pero similares a la de los ladrillos cerámicos. Para su
fabricación se necesita una atmosfera de baja humedad.
Para la elaboración de los ladrillos de adobe, la tierra se utiliza tal como se extrae pero en
ocasiones suele mejorarse sus propiedades mediante la incorporación de estabilizantes
químicos como el cemento, la cal y/o estabilizantes físicos como la paja. Estos contribuyen al
incremento de su resistencia ante las acciones de deterioro de los agentes climáticos, a la
reducción del agrietamiento por retracción y a mejorar la resistencia mecánica, entre otras
cualidades.
Entre las ventajas de las construcciones de tierra podemos nombra la inercia térmica que
tienen sus envolventes, el bajo costo de producción y que no requiere fuentes de energía para
su elaboración. Entre las desventajas está su comportamiento ante el agua, que es un agente
disgregante y su mal comportamiento ante acciones sísmicas, ya que los muros de adobe no
resisten las vibraciones y fuerzas horizontales ocasionadas por estas.
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7. Mampuestos / Aislantes. Ejemplos de uso.
Para mejorar el comportamiento térmico de la envolvente acondicionadora se dispone la
construcción de muros dobles o tipo sándwich. Mediante la adhesión de múltiples capas de
aislantes se mejora significativamente la aislación térmica e hidrófuga de los muros de
mampostería.
Figura 6. Muro doble de bloque cerámico no portante y ladrillo macizo a la vista, con aislación
térmica e hidrófuga. (Azqueta, 2014)
Figura 7. Muro doble de bloque cerámico portante y ladrillo macizo a la vista, con aislación
térmica e hidrófuga. (Azqueta, 2014)
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Figura 8. Muro doble de ladrillo macizo a la vista, con aislación térmica e hidrófuga. (Azqueta,
2014)
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